Planificación de recursos empresariales (Enterprise resource planning)
Definición:
Sistema de gestión de información utilizados para integrar y automatizar los propios del negocio con los procesos operativos, estos se encargan de integrar todos los procesos en uno solo sistema que hace que la información este centralizada y que el intercambio de información sea mucho mas rápido, confiable y eficaz.
Funcionalidad
Estos sistemas están hechos para recibir y manejar información y para el manejo de procesos de la empresa (esto se refiere a los procesos de financieros, manufactura, organizacionales, etc.) y obtener la información que se considere necesaria acerca de ellos así como el manejo y control de estos procesos. Como vemos es una herramienta la cual no sirve para recabar datos y gestionar cada uno de los procesos que se llevan a cabo en la empresa y puede ser una herramienta que nos ayude en la toma de sediciones basada en la información recolectada en el sistema
Características
Integración: Esta característica es precisamente sobre lo que está fundamentada es una serie de procesos interrelacionados que pueden ser dependientes de otros o pueden estar relacionados, y que el sistema nos permite realizarlos con mayor eficiencia y optimizando los recursos con que se cuenta.
Modularidad: Esta característica es que cada proceso es visto como un modulo y la información de entrada puede ser proporcionada por otro proceso y la salida a su vez utilizado por otro proceso es una base de datos centralizada en donde todos los módulos la comparten y tienen acceso a la misma hace mucho mas fácil la parte de integración de los procesos.
Adaptabilidad: Como resultado de la modularidad y integración del sistema ERP este permite adecuar el sistema a la empresa permitiendo les adaptar el sistema a sus necesidades.
Pasos de Implementación
Organizar el Proyecto:
Ante el costo que tiene implantar un sistema de este tipo debe ponerse en claro la organización como va funcionar al poner en función que alcances tendrá y la manera de mostrar dicha información a todas las áreas de la empresa.
Definir Medidas de Desempeño: Aquí es donde debemos de definir todas aquellas tareas que deben realizarse para poder llevar a cabo implantar el sistema para cada área involucrada y determinar el esfuerzo necesario.
Crear un Plan Detallado del Proyecto: Aquí definimos el plan para llevar a cabo todos las actividades para implantar ERP (asignación de recursos, cronograma de actividades, responsabilidades).
Capacitar al Equipo Para el Proyecto: Al introducir el sistema debe darse capacitación a los empleados, gerentes y todos los personas que trabajan en la empresa para que se vayan familiarizando con el sistema y las funcionalidades y herramientas que les provee a cada persona en su área, tomando en cuenta de que no será una tarea fácil puesto que hay personas que lo entenderán de manera fácil así como otros que l tecnología no es algo que usen de forma cotidiana y se tendrá que invertir un poco más de tiempo con ellos.
Revisar la Integridad de la Base de datos: Este es un proceso crítico porque al ser la parte fundamental del sistema en donde está centralizada toda la información de los procesos de la empresa y que todos tendrá acceso de inserción de datos así como de consulta está debe estar segura y debe ser exacta.
Instalar el Nuevo Hardware: Este es un punto bastante costoso puesto que se trata de cambio de tecnología por completo de toda la empresa (adquirir computadoras y otros dispositivos).
Instalar el Nuevo Software: Empiezan las pruebas lo que trata de hacerse es someter a pruebas al nuevo sistema tanto de funcionalidad como de instalación y puesta a punto del sistema tomando en cuenta que es un proceso critico puesto que si se configura mal el software puede ocurrir errores no deseados y podría no funcionar correctamente el sistema.
Capacitar Masa Crítica: Esta punto es la capacitación del personal de la empresa quien va utilizar el sistema pues si no se le da una adecuada capacitación la implantación del sistema será un fracaso pues no se estará usando de forma óptima y adecuada.
Entrenamiento Sala Piloto: Aquí es donde se le dará la capacitación al personal luego de haberla puesto en funcionamiento
Integración de Datos: Este paso ya es cuando la información empieza a fluir e ingresar al sistema ya se empieza a tener datos en bloque como una organización completamente.
Ejecución: Al llegar a este punto es cuando se pone en marcha el ERP pero debemos tomar en cuenta que el resultado de cada uno de los pasos anteriores puede afectar el desempeño y rendimiento del sistema.
Mejoramiento Continuo: Este paso se refiere al continuo mejoramiento del sistema y su implementación basado en el registro de las actividades anteriores y la retroalimentación de esta información basándonos en ellas para mejorar el sistema.
Ventajas
• Integración de los procesos de la empresa para que estos funcionen de manera más eficiente.
• Centralización de la información de la empresa.
• Se tiene mayor control sobre el estado de los procesos y como se está desarrollando la producción dentro de la empresa.
• Permite conocer a detalle cómo se llevo a cabo un proceso y por las distintas áreas que este tuvo que pasar para terminarse.
Desventajas
• Alto costo de implementarlo pues debe adquirirse nueva tecnología, invertirse tiempo de configuración y recursos para la capacitación de personal.
• Resistencia al cambio por parte de los empleados a tener que valerse de la tecnología para informar sobre su actividad.
• El sistema es muy limitado en su personalización podría tener módulos no necesarios para una empresa que harán mas ineficiente el sistema.
• El sistema puede presentar excesiva complejidad y este puede no satisfacer las necesidades de los clientes de la empresa que las funcionalidades proporcionadas por el sistema simplemente no lo interesen o sean relevantes para ellos.
Módulos
• Plan de producción (PP): En este modulo se define el producto a producir. En este se basan los otros planes operativos.
• Plan maestro de producción (PMP): Este recibe la definición del producto a producir y este se detalla la forma de producción por día.
• Planificación de los requerimientos de materiales (MRP): En este modulo permite poder llevar el control de tiempos de fabricación y recursos necesarios para ello y siempre debe saber que para producir un determinado producto o fase de este de contarse con dicho material y este lleva siempre un inventario de materia prima que debe realizar pedidos cuando dicho material no sea suficiente para producir un determinado producto.
• Integración entre PP, PMP y MPR: Establece la relación entre el plan de producción definido, la cantidad de productos a producir, así como el proceso de fabricación de este (materia prima y tiempo necesario) y todo esto en función del tiempo.
• Planificación de la capacidad (PC): Este se encarga de establecer las reglas para la producción (tiempo de producción y prioridades de producción) que hacen que un centro e trabajo nunca se sobre cargue y se le exija más producción de su capacidad real basado en el tiempo exactos de producción de los productos.
• Lista de materiales (LM): Estos son documentos donde se define como está conformado un producto (componentes y materiales).
• Administración de los inventarios (AI): Este se refiere al inventario de los materiales utilizados para la producción aquí nos indica la ubicación exacta, cantidad, costo de almacenamiento de los materiales.
• Rutas (R): Este es un documento que nos muestra la forma en que se realiza un producto todos los procesos involucrados en el así como las distintas áreas donde el producto es transformado.
• Control de producción (CP): Este es el que tiene el control de confirmar o modificar las órdenes o pedidos sugeridos por MRP.
• Flujo versus capacidad (FC): Debemos ver si está funcionando adecuadamente el sistema pues al no hacerlo estamos sobre cargando todos los centros de trabajo y debemos tomar en cuenta que solo debe ocurrir esto donde se este llevando procesos críticos y que la mayoría de los productos debe realizarse.
• Gestión de compras (GC): Este sirve para estimar la rentabilidad en base a el costo de producción que está basado en que los costos de manufactura y costos indirectos van disminuyendo y saber cómo afecta la compra de un determinado material a un precio la rentabilidad sobre la venta de este producto.
• Medición de desempeño (MD): En este se definen los parámetros de calidad del producto desde un inicio para saber si se están alcanzando estos estándares y nos permite poder modificar los procedimientos involucrados cuando estos estándares no son alcanzados.
Anexos
Herramientas Privativas
SAP ERP
Es una aplicación integrada de planificación de recursos empresariales (ERP) de software fabricado por SAP AG que los objetivos de negocio de software requisitos de medianas y grandes organizaciones en todas las industrias y sectores. Que permite la comunicación abierta dentro de la empresa y entre todas las funciones.
http://www.sap.com/solutions/business-suite/erp/index.epx
ERP Manager (sistema de planificación de recursos): es un sistema de gestión de información que integran y automatizan las prácticas de negocio asociadas con los aspectos comerciales, productivos, financieros, contables, etc. de las pequeñas, medianas o grandes empresas.
Proveedor Quality Soft
http://www.qualitysoftargentina.com/erp.htm
ERPlite PRO 8.0
Escritorio de inventario, gestión de pedidos, MRP software permite a las pequeñas empresas de fabricación
Precio $595 por usuario
Proveedor erplite.com inc
OPEN SOURCE
OpenBravoERP
Es la más robusta del mercado de las plataformas opensource, proporcionando todas las funcionalidades que se requieren de una solución profesional de Planificación de Recursos Empresariales, totalmente basada en ambiente Web.
Open ERP
Es un sistema completo de gestión ERP con herramientas para manejo de contabilidad, movimiento compra – venta, inventario de mercaderías, etc.
Este soporta distintos tipo de moneda lo que nos da la posibilidad de llevar la contabilidad en la moneda del país en el cual estemos aplicando el sistema. Tiene un muy buen administrador de documentos lo que hace más fácil el compartimiento de información entre las distintas áreas de la empresa este se trabaja por medio de web lo que nos da la posibilidad realizar el trabajo de forma remota
PostBooks
Se diferencia por ser una aplicación ERP que se instala en una red local, y que ofrece herramientas más especializadas y potentes para organizaciones más exigentes.
Ofrece esta versión libre a pequeñas y medianas empresas, que por el factor costo no pueden derivar gastos en tecnología de software adecuada.
Proveedor xTuple
http://www.xtuple.com/postbooks
Referencias
http://es.wikipedia.org/wiki/SAP_AG
http://es.wikipedia.org/wiki/PeopleSoft
http://es.wikipedia.org/wiki/Oracle_Corporation
http://www.informatica-hoy.com.ar/software-erp/Principales-proveedores-de-Software-ERP.php
http://www.informaticamilenium.com.mx/paginas/mn/articulo121.htm
http://www.microsipsaltillo.com/microsip/
http://www.sap.com/mexico/solutions/business-suite/erp/sistemas-erp.epx
